Evoqua IONPURE EDI Modülleri

Evoqua Ionpure® elektrodeiyonizasyon (EDI) modülleri, ters ozmoz (RO) sonrası saflaştırma adımında devrim yaratarak kimyasal rejenerasyona ihtiyaç duymadan sürekli deiyonize su üretir. Geleneksel iyon değiştirme kolonlarında görülen yüksek işletme maliyetleri, tehlikeli kimyasal stoklama riskleri ve proses duruşları, EDI teknolojisi sayesinde ortadan kalkar. Ionpure portföyü, laboratuvar ölçekli uygulamalardan yarı iletken üretim hatlarına kadar geniş bir debi aralığı sunar. Bu içerikte; modül serilerinin teknik özelliklerinden seçim kriterlerine, avantaj–dezavantaj analizinden bakım rehberine kadar satın alma kararınızı hızlandıracak ayrıntılı bilgileri bulacaksınız.

Evoqua EDI Teknolojisinin Temelleri

Elektrodeiyonizasyon hücresinde iyon seçici membranlar ile karışık yatak reçine tanecikleri birleştirilir ve elektrik alanı uygulanır. Su akışı iyonları membran üzerinden konsantre kanalına taşırken reçine yalnızca iletkenliği düşürmek için katalizör görevi görür:

• Ürün suyu kalitesi: 16 – 18 MΩ·cm
• Silika giderimi: %90–99
• Basınç kaybı: 0,5–1,5 bar
• Enerji tüketimi: 0,05 – 0,30 kWh/m³
• Geri kazanım: %90’ın üzerinde

Bu parametreler, Ionpure modüllerinin toplam sahip olma maliyetini (TCO) geleneksel miks-bed sistemlerine göre %30’a kadar düşürür.

Ionpure Modül Serileri ve Kapasiteler

Evoqua, altı ana seri ile farklı proses ihtiyaçlarını hedefler:

Nominal debi karşılaştırma grafiği bu serilerin kapasite farkını görsel olarak vurgular.

Çalışma Prensibi ve Tasarım Parametreleri

• Besi iletkenliği sınırı: ≤ 45 µS/cm
• Serbest klor: < 0,05 ppm (aktif karbon + UV sterilizasyon tavsiye edilir)
• SDI (Silt Yoğunluk İndeksi): < 1
• pH aralığı: 4 – 11 (optimum 6 – 9)
• Çalışma basıncı: 2 – 4 bar

Modüller, flexmount manifoldları sayesinde dikey veya yatay olarak monte edilebilir ve 600 V/13 A’ye kadar gerilim/akım değerlerine uygundur. Konsantre devrede biriken CO₂’nin atılması için vakumlu degazör veya membran degasser entegrasyonu önerilir.

Uygulama Alanları

• Enerji: kazan besleme suyu, kondensat parlatma
• İlaç & Biyoteknoloji: WFI (Water for Injection) ön arıtma, CIP/SIP devreleri
• Elektronik & Yarı-İletken: 18,2 MΩ·cm UPW, fotolitografi banyoları
• Gıda & İçecek: içecek formülasyonu, aseptik dolum hatları
• Kimya & Petrokimya: katalizör yıkama, solvent üretimi

Avantajlar

1. Kimyasalsız rejenerasyon – Asit/kaustik ihtiyacı sıfır, iş güvenliği artar.
2. Sürekli üretim – Duruş süreleri ve backwash operasyonları ortadan kalkar.
3. Düşük enerji tüketimi – RO pompasının yalnızca %3–5’i kadar ek yük.
4. Yüksek geri kazanım – Suyun %90’ından fazlası prosese geri döner.
5. Modüler ölçeklenebilirlik – 0,015 m³/sa’dan 22 m³/sa’ya aynı tasarım felsefesi.

Dezavantajlar ve Çözüm Önerileri

Seçim Kriterleri

• Günlük ortalama ve pik debi
• Ürün suyu kalite hedefi (iletkenlik, silika, bakteri)
• Montaj alanı ve manifold konfigürasyonu
• Gelecekteki kapasite artışı planı
• Sektörel regülasyonlar (USP, SEMI F63, FDA)

Bakım ve İşletme Rehberi

EDI modülleri 24/7 çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Duruş gerekirse modül besleme suyu ile ıslak tutulmalıdır; reçinenin kuruması performans kaybına yol açar. Aylık kontroller:

• Çalışma akımı (< 2 A ise filtre veya klor seviyesi kontrolü)
• Gerilim (< 0,7 V/cell) – invertör kontrolü
• Tork ve sızdırmazlık kontrolleri
• Konsantre devresinde CO₂ ölçümü

Yıllık kontrollerde hücre paketinin iletkenlik haritası çıkarılarak öngörücü bakım planlanabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

EDI modülü kaç yıl dayanır?

Besi suyu şartlarına bağlı olarak 7–10 yıl arası sorunsuz çalışır.

RO permeatı kaç µS/cm olmalı?

En iyi performans için ≤ 10 µS/cm, maksimum 45 µS/cm kabul edilir.

pH sınırları nedir?

EDI hücresi 4–11 pH aralığında stabil çalışır; optimum pH 6–9’dur.

Modül yatay monte edilebilir mi?

VNX55 ve VNX Max serileri flexmount sayesinde yatay veya dikey kurulabilir.

CIP kimyasalı gerekir mi?

Genellikle sıcak su sanitasyonu yeterlidir; ağır organik kirlilikte hafif alkali deterjan kullanılabilir.